數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一種可以大概對(duì)薄板舉行折彎的呆板，其布局緊張包羅支架、事情臺(tái)和 夾緊板，事情臺(tái)置于支架上，事情臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座議決鉸鏈與夾緊板 相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)利用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板孕育產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座 之間薄板的夾持。由于接納了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件舉行加工，操作上也非常輕便。
1、柔性化
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)體系接納新一代模塊化計(jì)劃，成果包圍面更寬，可靠性更強(qiáng)，可 饜足差異用戶的需求。同一群控體系能根據(jù)差異生產(chǎn)流程，自動(dòng)舉行信息流動(dòng)態(tài) 調(diào)解，發(fā)揮群控體系的成果。
2、多軸化
多軸聯(lián)動(dòng)加工，零件在一臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床上一次裝夾后，可舉行自動(dòng)換刀 、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)事情臺(tái)等操作，完成多工序、多外貌的復(fù)合加工，不但光潔 度高，而且效率也大幅度提高。
3、軟硬件開放化
用戶可根據(jù)本身的必要，對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)體系軟件舉行二次開辟，用戶的利用 范疇不再受生產(chǎn)商的制約。
4、用戶界面圖形化
用戶界面是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)體系與利用者之間的對(duì)話接口，圖形用戶界面要得當(dāng) 種種用戶包羅非專業(yè)用戶的利用，議決窗口和萊單舉行操作，可實(shí)現(xiàn)圖形模擬、 圖形動(dòng)態(tài)跟蹤、仿真和快速編程等成果。
5、科學(xué)謀略可視化
信息交換已不再范圍于用文字和語言表達(dá)，可以直接利用圖形、圖像、動(dòng)畫 等可視信息。可視化技能可用于CAD/CAM、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定、刀具補(bǔ)償、表現(xiàn)及加工 進(jìn)程的可視化仿真等。
6、高性能的內(nèi)置
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)體系內(nèi)裝高性能的PLC，可直接用梯形圖或高級(jí)語言編程，可在線 調(diào)試和在線編輯修改，創(chuàng)建本身的應(yīng)用步調(diào)。
7、插補(bǔ)和補(bǔ)償多樣化
插補(bǔ)要領(lǐng)有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、空間橢圓曲面插補(bǔ)、螺紋插補(bǔ) 、極坐標(biāo)插補(bǔ)、多項(xiàng)式插補(bǔ)等。補(bǔ)償成果有垂直度補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償、圓弧插補(bǔ)時(shí) 過象限的誤差補(bǔ)償、螺距和測(cè)量體系誤差補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)取?
8、智能化
在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)技能范疇，實(shí)時(shí)智能控制的研究和應(yīng)用正沿著：自順應(yīng)控制、 暗昧控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面生長(zhǎng)。如編程 專家體系妨礙診斷專家體系，當(dāng)體系出了妨礙時(shí)，診斷、維修等實(shí)現(xiàn)智能化。
9、高精高速高效
效率、質(zhì)量是先輩制造技能要害的性能指標(biāo)，是先輩制造技能的主體。若采 用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制體系、高辨別拉彎?rùn)C(jī)率檢測(cè)元件、交換數(shù)字伺服 體系、配套電主軸、直線電機(jī)等技能可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次 ，收縮生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)本領(lǐng)。在以后的幾年，超精密數(shù)控折彎?rùn)C(jī)沖床正 在向精密化、高速化、智能化和納米化生長(zhǎng)，會(huì)合而成的新一代數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床。
